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1，   在投资允许的情况下建议优先选择SMC/BMC专用压机，其机电液各系统均采用专门设计，可以达到快速匹配，能够获得不错制件效果。

      在电控方面已普遍采用PLC，工业触摸屏，高端产品采用CNC控制系统，具有友好的人机界面，可以进行全行程的位移采集和位置检测，实现数字闭环控制，能够对压制过程的参数进行设定、存储、打印、记录等，保证模压制品的成形精度。

      在液控方面，中高端产品采用比例调压调速系统，包含有比例变量泵、比例压力阀、比例比例方向阀、伺服比例阀等精密元件，具有响应时间快、动作转换平稳、参数设定调整快捷的优点。

      在主机结构方面，针对SMC/BMC模压工艺的特点，除满足SMC/BMC压机的结构特点外还有一些专用结构：如，具有专门的拔模缸，增强刚性的滑块等。

      由于SMC专用压机按照各功能部件采用了模块化和系列化设计，可以根据用户的实际需要增减与变动，电液配置也可以在确保质量的前提下进行各种档次的选择，这就为需求者提供了更大的选择余地。

2，   从投入成本比较经济的角度考虑，可选择成熟的通用型机身主机结构，尤其是一些四柱式630砘以下的小型压机，再配以适合SMC/BMC模压工艺的泵站系统。优点是主机为成熟结构，设计制造周期短，交货迅速。

3，   无论何种形式的机身应优先选择刚度好的设备，这样可以有效保护模具，有利于保证制件的品质。框架式机身能够承受更大的偏载，精度调整方便可靠，但价格高于中柱式。

4，  选择系统密封性能和散热性能好的设备。

5，  根据生产实际需要合理选择参数，如：过高回程速度在泵传动系统中会消耗大量功率。

6，  安装有CNC平行度控制系统的压机其调平总力可根据加工制件偏载力的大小来设计；该系统可以使SMC汽车零件等厚度精度指标得到有效控制。

      加工BMC制品时应注意有排气功能